標書打印是指具有特殊用途的、產量比較小的紙張，是各種特殊用途紙或藝術紙的統稱。由于特種紙表面的平整度和吸墨性與啞粉紙、銅版紙有很大區別，所以使用特種紙進行印刷時，機長要提前做好準備工作，

　　1.在油墨中添加干燥油

　　表面特別光滑的特種紙，吸墨性較差，印刷時稍不留意就會粘臟。所以可以選用快干型油墨，并且要在各色油墨中添加能促進油墨快速干燥的干燥油，提高油墨的干燥速度，避免印刷時出現紙張表面粘臟故障。

　　2.嚴格控制廠房溫濕度

　　與銅版紙、啞粉紙相比，特種紙的填充料和成分不同，如果控制不好廠房溫濕度，容易導致紙張變形和套印不準。通常，使用特種紙進行印刷時，廠房溫度應控制在20～24℃，濕度控制在60%～70%。當廠房濕度小于40%時，有些特種紙10分鐘左右就會發生紙邊卷曲，容易造成印刷輸紙困難。所以紙張裁切后應立即用塑料薄膜纏好放置在溫濕度適宜的庫房里，同時還要注意保持印刷廠房溫濕度穩定適宜。

　　3.不同特種紙的給墨量有所不同

　　對于表面光滑程度較高的特種紙，如珠光紙、印易冰白紙、高彩滑面紙、酷客冰白紙等，印刷時墨色不宜太飽和，使用正常的給墨量即可。因為紙張表面越光滑，吸墨性越差，給墨量越大，越容易造成紙張背面粘臟。

　　表面較粗糙的特種紙，如手揉紙、金太陽雙膠紙、檀風宣紙、牛皮紙、高歌映畫紙、東方書寫紙、道林紙等，摸起來有紋路、不光滑。印刷時，這種紙張吸墨性較好，油墨會滲透到紙張的紋路里，待油墨干燥后，用肉眼觀察到的印品顏色會變淺，印刷質量也會降低。所以，對于這種特種紙，印刷時的給墨量要比平時更大一些，對飽和度的要求也更高。

　　4.留意背面蹭臟

　　與普通紙張相比，特種紙的靜電略大，容易吸附傳紙滾筒過道的粉塵、臟物。筆者曾經遇到過類似故障：有1000張特種紙印品背面吸附了過道渣子，而且有蹭臟，但因印刷時機長疏于檢查而未發現，導致1000張特種紙印品變為廢品，損失達數千元。所以印刷時機長一定要留意紙張背面是否干凈，如果吸附了臟物，就要根據臟物所在位置清理機器的傳紙滾筒及其過道。

　　5.噴粉量要適宜

　　不同特種紙的吸墨性不同，對噴粉量的需求也有所不同。表面越光滑的紙張，吸墨性越差，所需噴粉量越大;表面越粗糙的紙張，吸墨性越強，所需噴粉量越小。為防止印刷時紙張出現粘臟，有些機長會將噴粉量調得非常大，但這種做法是錯誤的。因為一般情況下，標書打印完成后還需經過多道印后加工工序，如壓凸、燙印、壓印、覆膜等，如果印刷時噴粉量太大，就會對印后加工產生影響，比如覆膜覆不上去。所以要根據經驗，在保證紙張不粘臟的情況下，使噴粉量盡可能小一些，以利于印后加工。